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電動蝶閥如何正確選購
[ 2016-07-12 ]
采購前電動蝶閥選型的過程和根據(jù)：
在流體管道體系中，閥門是操控元件，其首要作用是阻隔設備和管道體系、調(diào)理流量、避免回流、調(diào)理和排泄壓力。因為管道體系挑選最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及挑選閥門的過程和根據(jù)也變得至關重要起來。
閥門職業(yè)到目前為止，已能出產(chǎn)種類完全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊迫切斷閥等12大類、3000多個類型、4000多個標準的閥門商品；最高作業(yè)壓力為600MPa，最大公稱通徑達5350mm，最高作業(yè)溫度為1200℃，最低作業(yè)溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。
閥門承壓件原料鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。而且可以出產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅動設備。面臨如此眾多的閥門種類和如此雜亂的各種工況，要挑選管道體系最適合設備的閥門商品，我認為，首先應了解閥門的特性；其次應把握挑選閥門的過程和根據(jù)；再者應遵從挑選閥門的準則。
1．電動蝶閥的特性通常有兩種，運用特性和構造特性。
運用特性：它斷定了閥門的首要運用功能和運用范圍，歸于閥門運用特性的有：閥門的種類（閉路閥門、調(diào)理閥門、安全閥門等）；商品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門首要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方法等。構造特性：它斷定了閥門的設備、修理、養(yǎng)護等辦法的一些構造特性，歸于構造特性的有：閥門的構造長度和整體高度、與管道的銜接方法（法蘭銜接、螺紋銜接、夾箍銜接、外螺紋銜接、焊接端銜接等）；密封面的方法（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿構造方法（旋轉桿、升降桿）等。
2．挑選電動蝶閥的過程和根據(jù)大體如下：
⑴挑選過程
1.清晰閥門在設備或設備中的用處，斷定閥門的作業(yè)條件：適用介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度等等。
2.斷定與閥門銜接管道的公稱通徑和銜接方法：法蘭、螺紋、焊接等。
3.斷定操作閥門的方法：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
4.根據(jù)管線運送的介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度斷定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5.斷定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6.斷定閥門的參數(shù)：關于主動閥門，根據(jù)不一樣需求先斷定答應流阻、排放才能、背壓等，再斷定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7.斷定所選用閥門的幾許參數(shù)：構造長度、法蘭銜接方法及尺度、敞開和封閉后閥門高度方向的尺度、銜接的螺栓孔尺度和數(shù)量、全部閥門外型尺度等。
8.運用現(xiàn)有的材料：閥門商品目錄、閥門商品樣本等挑選適當?shù)拈y門商品。
⑵挑選閥門的根據(jù)在了解把握挑選閥門過程的一起，還應進一步了解挑選閥門的根據(jù)。
1.所選用電動蝶閥的用處、運用工況條件和操作操控方法。
2.作業(yè)介質(zhì)的性質(zhì)：作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、腐蝕功能，是不是富含固體顆粒，介質(zhì)是不是有毒，是不是是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
3.對閥門流體特性的請求：流阻、排放才能、流量特性、密封等級等等。
4.設備尺度和外形尺度請求：公稱通徑、與管道的銜接方法和銜接尺度、外形尺度或分量約束等。⑤對閥門商品的可靠性、運用壽命和電動設備的防爆功能等的附加請求。（在選定參數(shù)時應留意：如果閥門要用于操控意圖，有必要斷定如下額定參數(shù)：操作辦法、最大和最小流量請求、正?；顒拥膲毫?、封閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。）根據(jù)上述挑選閥門的根據(jù)和過程，合理、準確地挑選電動蝶閥時還有必要對各種類型閥門的內(nèi)部構造進行具體了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出準確的挑選。管道的終究操控是閥門。閥門啟閉件操控著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方法，閥門流道的形狀使閥門具有必定的流量特性，在挑選管道體系最適合設備的閥門時有必要考慮到這一點。
在流體管道體系中，閥門是操控元件，其首要作用是阻隔設備和管道體系、調(diào)理流量、避免回流、調(diào)理和排泄壓力。因為管道體系挑選最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及挑選閥門的過程和根據(jù)也變得至關重要起來。
閥門職業(yè)到目前為止，已能出產(chǎn)種類完全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊迫切斷閥等12大類、3000多個類型、4000多個標準的閥門商品；最高作業(yè)壓力為600MPa，最大公稱通徑達5350mm，最高作業(yè)溫度為1200℃，最低作業(yè)溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。
閥門承壓件原料鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。而且可以出產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅動設備。面臨如此眾多的閥門種類和如此雜亂的各種工況，要挑選管道體系最適合設備的閥門商品，我認為，首先應了解閥門的特性；其次應把握挑選閥門的過程和根據(jù)；再者應遵從挑選閥門的準則。
1．電動蝶閥的特性通常有兩種，運用特性和構造特性。
運用特性：它斷定了閥門的首要運用功能和運用范圍，歸于閥門運用特性的有：閥門的種類（閉路閥門、調(diào)理閥門、安全閥門等）；商品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門首要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方法等。構造特性：它斷定了閥門的設備、修理、養(yǎng)護等辦法的一些構造特性，歸于構造特性的有：閥門的構造長度和整體高度、與管道的銜接方法（法蘭銜接、螺紋銜接、夾箍銜接、外螺紋銜接、焊接端銜接等）；密封面的方法（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿構造方法（旋轉桿、升降桿）等。
2．挑選電動蝶閥的過程和根據(jù)大體如下：
⑴挑選過程
1.清晰閥門在設備或設備中的用處，斷定閥門的作業(yè)條件：適用介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度等等。
2.斷定與閥門銜接管道的公稱通徑和銜接方法：法蘭、螺紋、焊接等。
3.斷定操作閥門的方法：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
4.根據(jù)管線運送的介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度斷定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5.斷定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6.斷定閥門的參數(shù)：關于主動閥門，根據(jù)不一樣需求先斷定答應流阻、排放才能、背壓等，再斷定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7.斷定所選用閥門的幾許參數(shù)：構造長度、法蘭銜接方法及尺度、敞開和封閉后閥門高度方向的尺度、銜接的螺栓孔尺度和數(shù)量、全部閥門外型尺度等。
8.運用現(xiàn)有的材料：閥門商品目錄、閥門商品樣本等挑選適當?shù)拈y門商品。
⑵挑選閥門的根據(jù)在了解把握挑選閥門過程的一起，還應進一步了解挑選閥門的根據(jù)。
1.所選用電動蝶閥的用處、運用工況條件和操作操控方法。
2.作業(yè)介質(zhì)的性質(zhì)：作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、腐蝕功能，是不是富含固體顆粒，介質(zhì)是不是有毒，是不是是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
3.對閥門流體特性的請求：流阻、排放才能、流量特性、密封等級等等。
4.設備尺度和外形尺度請求：公稱通徑、與管道的銜接方法和銜接尺度、外形尺度或分量約束等。⑤對閥門商品的可靠性、運用壽命和電動設備的防爆功能等的附加請求。（在選定參數(shù)時應留意：如果閥門要用于操控意圖，有必要斷定如下額定參數(shù)：操作辦法、最大和最小流量請求、正?；顒拥膲毫?、封閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。）根據(jù)上述挑選閥門的根據(jù)和過程，合理、準確地挑選電動蝶閥時還有必要對各種類型閥門的內(nèi)部構造進行具體了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出準確的挑選。管道的終究操控是閥門。閥門啟閉件操控著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方法，閥門流道的形狀使閥門具有必定的流量特性，在挑選管道體系最適合設備的閥門時有必要考慮到這一點。
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